top1

تفاوت بین SS304 و SS304L

صدها درجه مختلف فولاد ضد زنگ در بازار وجود دارد.هر یک از این فرمول‌های منحصربه‌فرد فولاد ضد زنگ درجاتی از مقاومت در برابر خوردگی بالاتر و فراتر از فولاد ساده را ارائه می‌دهند.

وجود این انواع فولاد ضد زنگ می تواند باعث سردرگمی شود - به خصوص زمانی که نام و فرمولاسیون دو آلیاژ فولاد ضد زنگ تقریباً یکسان باشد.این مورد در مورد فولاد ضد زنگ درجه 304 و 304L است.

جدول ترکیب درجه 304 SS محتوای شیمیایی بر حسب % محتوای شیمیایی درجه 304L SS بر اساس %

کربن 0.08 حداکثر 0.03 حداکثر

Chromium 18.00-20.00 18.00-20.00

آهن تعادل را تشکیل می دهد تعادل را تشکیل می دهد

منگنز 2.00 حداکثر 2.00 حداکثر

نیکل 8.00-12.00 8.00-12.00

نیتروژن 0.10 حداکثر 0.10 حداکثر

فسفر 0.045 حداکثر 0.045 حداکثر

سیلیکون 0.75 حداکثر 0.75 حداکثر

گوگرد 0.030 حداکثر 0.030 حداکثر

این دو آلیاژ به طور قابل توجهی شبیه به هم هستند - اما یک تفاوت اساسی وجود دارد.در ضد زنگ درجه 304، حداکثر محتوای کربن 0.08٪ تنظیم شده است، در حالی که فولاد ضد زنگ گرید 304L دارای حداکثر محتوای کربن 0.03٪ است."L" در 304L را می توان به معنای کربن بسیار کم تفسیر کرد.

این اختلاف 0.05 درصد کربن، تفاوت جزئی، اما مشخصی را در عملکرد دو آلیاژ ایجاد می کند.

تفاوت مکانیکی
درجه 304L در مقایسه با آلیاژ فولاد ضد زنگ درجه 304 "استاندارد" کاهش جزئی، اما قابل توجهی در ویژگی های عملکرد مکانیکی کلیدی دارد.

برای مثال، استحکام کششی نهایی (UTS) 304L تقریباً 85 ksi (~586 مگاپاسکال) است، که کمتر از UTS استاندارد ضد زنگ درجه 304، که 90 ksi (~620 مگاپاسکال) است.تفاوت در استحکام تسلیم کمی بیشتر است، به طوری که 304 SS دارای 0.2٪ استحکام تسلیم 42 ksi (~289 MPa) و 304L دارای قدرت تسلیم 0.2٪ 35 ksi (~241 MPa) است.

این بدان معناست که اگر دو سبد سیم فولادی داشتید و هر دو سبد دقیقاً طراحی، ضخامت سیم و ساختار مشابه داشتند، سبد ساخته شده از 304L از نظر ساختاری ضعیف تر از سبد استاندارد 304 بود.

پس چرا می خواهید از 304L استفاده کنید؟
بنابراین، اگر 304L از فولاد ضد زنگ استاندارد 304 ضعیف تر است، چرا کسی می خواهد از آن استفاده کند؟

پاسخ این است که محتوای کربن کمتر آلیاژ 304L به به حداقل رساندن/حذف بارش کاربید در طول فرآیند جوشکاری کمک می کند.این اجازه می دهد تا فولاد ضد زنگ 304L در حالت جوش داده شده، حتی در محیط های خورنده شدید استفاده شود.

اگر بخواهید از ضد زنگ استاندارد 304 به همین روش استفاده کنید، در محل اتصالات جوش بسیار سریعتر تخریب می شود.

اساساً، استفاده از 304L نیاز به بازپخت اتصالات جوش قبل از استفاده از فرم فلزی تکمیل شده را از بین می برد - باعث صرفه جویی در زمان و تلاش می شود.

در عمل، هر دو 304 و 304L را می توان برای بسیاری از کاربردهای مشابه استفاده کرد.تفاوت‌ها اغلب به اندازه‌ای جزئی هستند که یکی نسبت به دیگری بسیار مفیدتر در نظر گرفته نمی‌شود.هنگامی که مقاومت در برابر خوردگی قوی‌تر مورد نیاز است، آلیاژهای دیگر، مانند فولاد ضد زنگ درجه 316، معمولاً به عنوان جایگزین در نظر گرفته می‌شوند.


زمان ارسال: نوامبر-24-2021

پیام خود را برای ما ارسال کنید: